编前语：

2024年是新中国成立75周年。

75载长歌奋进，作为最基层行政和经济单元的小镇描摹了高质量发展的肌理与底色。小镇虽小，却是960万平方公里上数以万计的行政单元，是展示时代发展变迁的窗口，是城市与乡村的诗意连接，也是促进城乡融合发展的重要支点，有的已成为全球衣食住行的“隐形冠军”，有的正照亮追逐星辰大海的梦想航程。

走进《神奇的小镇》，看大国高质量发展。

如果在超市买牙刷时细心留意包装背面的生产地，或许会看到一个名为杭集的地方。这个面积不足40平方公里的小镇，以75亿支牙刷的年产量，“承包”了我国80%的牙刷份额和90%的牙刷出口总量。还占有全国65%以上、全球30%的酒店日用品市场份额，被誉为“中国牙刷之都”“中国酒店日用品之都”。

“小牙刷做过了大汽车”

“凡是有人类居住的地方，就有杭集生产的牙刷。”走进位于杭集镇的中国牙刷博物馆，醒目的标语讲述着小镇与牙刷的不解之缘。杭集牙刷现已销往100多个国家和地区，年销售额超百亿元，还登上了极地科考船“雪龙”号，护卫科考人员们在低温下的牙龈健康。

杭集是如何将这看似不起眼的产业做到世界领先的？“或许可以总结为三个字——早、闯、变”，杭集高新区（杭集镇）经济发展局局长刘锐说，早在清朝道光年间，本地乡民刘万兴用牛骨做柄、马尾制丝做出了杭集的第一支牙刷。改革开放后，杭集人历经背包客起家、小作坊制造、园区化发展、集群式突围、双都镇出圈五个阶段的“闯荡”，将牙刷从养家糊口的“小手艺”变成了引领区域发展的大产业。现如今杭集企业积极谋新求变，在严控质量的同时，不断对产品进行升级迭代，将单一化产品向多元化拓展。

杭集镇早期的家庭式牙刷作坊

上世纪80年代，伴随改革开放的大潮，杭集镇提出“全民创业”的发展思路，“最红火的时候，杭集每三户就有一个家庭作坊诞生，几年下来，杭集建成了全国第一个牙刷市场。”刘锐介绍。

在这份创业热潮的感召下，三笑牙刷的创始人韩国平回到杭集，彼时他在外地的牙刷生意已初具规模，带着80万启动资金和创业经验，韩国平承包起村里一个濒临倒闭的化妆品厂厂房，改名为“大桥牙刷厂”。“第一年这个厂就做到100多万，扭亏为盈。1998年的时候年产销达到15个亿，当时扬州有一家和奔驰合资专门做大客车的汽车厂，年产值销售额都做不过我们。时任国务院总理朱镕基来视察的时候说，我们小牙刷做过了大汽车。”三笑集团副总经理沙继业说，“现如今三笑的牙刷已经卖到了世界的各个角落。”

早期的“三笑”牌牙刷

到1995年，杭集成规模的牙刷企业达到200多家，牙刷产量占全国的80%左右。倍加净、五爱、劲松等一批牙刷企业如雨后春笋般在杭集生长，两面针、高露洁等国内外知名品牌也来此投资设厂。渐渐地，杭集成为了全球最大的牙刷生产基地。

从背包客到全球飞

“住在我们家前面的是做牙刷柄的。”在兰进儿时的记忆中，几乎家家户户都从事着牙刷相关的产业，成年后他也自然地加入其中，成为了杭集背包客的一员，走南闯北拓展杭集的牙刷市场。1998年一次偶尔的机会，兰进与位于广西柳州的两面针公司相识，随后带着两面针产的小牙膏回到杭集，以20亿支的年产量，叩开了国内乃至海外等一线大型酒店的大门。

叩开迪拜高端酒店大门的竹牙刷

在两面针(江苏)实业有限公司的展厅里，陈列着一支竹柄牙刷，“能打开迪拜高端酒店的大门，这支竹牙刷立下了汗马功劳。”两面针(江苏)实业有限公司总经理兰进说，“很多客人退房后，会特地把竹牙刷带走做个纪念。”

回顾开拓酒店用品市场规模的历程，兰进认为当时的两面针做对了一件事情，将酒店用品区分标准化和定制化，对市场上绝大多数酒店提供标准化产品，一方面有利于企业规模化生产，另一方面也能减少酒店的备货压力。“中国境内绝大多数酒店的拖鞋基本都是我们杭集产的。牙膏牙刷的话，至少9成以上都产自杭集。”依靠标准化产品赢得国内市场欢迎后，两面针将这一模式推广至海外市场，“在海湾六国进行了商标注册，从迪拜相对中低端的市场做起，慢慢拓展至中高端市场。”

牙刷生产的植毛过程

越来越多的杭集企业，都不约而同地将目光投向了海外，民生刷业日化有限公司同样如此。十多年前，张德钢离开媒体行业回家接手了父亲的牙刷厂，创办民生刷业，成为杭集“牙刷二代”的一员。

接手之初，厂里只有两台注塑机、三四台植毛机，十几个人，市场方面只有一两个客户下订单，张德钢形容当时的情况是内忧外患。接手后，他和妻子配合，对内制定生产标准，提高生产质量和效率，对外拓展国际市场，将外贸从无到有做了起来。十几年下来，产品行销印度、非洲，还进入了欧美地区的商超市场。外贸订单为这家“江苏省民营科技企业”创造了近九成的营收。

把“天花板”再向上顶一顶

在牙刷和酒店日用品产业市场占有率接近行业“天花板”的当前，杭集为产业的未来发展寻求着更大的想象空间。

三笑集团智慧车间生产

处在产业头部的企业积极需求扩张。“智能化的改造和数字化的升级是我们传统制造业唯一的出路，在节省人力资源、提升运转效率的同时，进一步改善良品率。”从沙继业身后的玻璃窗向下看去，四轴机器人通过左右抓取放入对应的注塑机中，不一会，连排的牙刷柄就已注塑成型。植毛工序上，机械臂和传送带相互配合，一丛丛刷毛通过机器被密植在了小小的刷头上。这是三笑集团在2023年投资建设的绿色智能工厂，眼下工厂内的智能化生产系统仍在不断完善，中间产品的流转存储不久后也都将由AGV进行转运，使所有生产、存储、搬运、检测环节都实现自动化，最终达到“黑灯工厂”的目标。

在生产端的工艺升级之外，杭集也在借助新质生产力“刷”出产品新发展。“比如我们的牙刷企业通过与智能科技公司合作，运用AI等新技术，推出新一代智能互联网牙刷，借由与口腔高等院校的合作，指导人们更健康地刷牙。”刘锐说。

牙刷产业的蓬勃发展也带动着上下游配套产业加速集聚，其不断壮大又进一步反哺了牙刷企业。“要什么材料，可以说上午下单，下午这个材料就可能已经到生产第一线了。”沙继业说。让张德钢深有感触的则是从前那些需要进口的牙刷生产设备，渐渐地由杭集本地的设备所取代，而且设备厂商通常还能根据生产的实际需要进行个性化定制。

杭集集聚了一批牙刷生产的上游设备企业

上游有高端装备制造、新材料研发生产的加持，中游聚集着大批口腔护理用品生产制造商，下游的三笑物流园、锦都国际酒店用品城、国家洗漱用品质量监督检测中心，一同构建起全产业链的生态体系。

一支牙刷历经数百年传承、突破、创新，从“点”向“链”、进阶成“群”，成为我国制造业高质量发展的生动缩影。