走进无锡先导智能装备股份有限公司的锂电池高端装备智能制造车间，在一个高达24米、库存容量1万平方米的智能物流立式仓库里，AGV无人小车来回跑动，为生产线源源不断搬运着物料。公司市场部人士告诉记者，一季度公司实现营收近30亿元，同比增长142%，200亿元“在手”订单保证了今年“增”的势头。
疫情之下，供应链阻隔、劳动力成本上升，制造业迎来了前所未有的困难，但一些早作准备的企业以“智改数转”为手段，提高生产效率，在这场危机中找到了生存、发展的“黄金赛道”。近期公布的全国城市级参与国家智能制造能力成熟度自评估且达到成熟度二级及以上的企业，无锡在数量上排名第一。
抓住数字化工业时代的不变量
“智改数转”必然带来相当规模的投资，因而在企业界有这样一种说法：“不转就在等死，转了可能找死。”企业衡量的是投入产出比，但只要对“智改数转”的底层逻辑稍作琢磨，就会发现转型的目的并不是“机器换人”或“无人工厂”，而是要最大程度地降低各个生产环节的风险，使生产效率高于行业平均，那么产品价格和质量自然就更具竞争力。
在小天鹅公司的5G+工业互联网大数据运营中心，一块数字大屏上记录着公司从客户订单到生产过程再到物流的整个过程。点击其中的一个模块，可以看到客户下了多少订单、预计需要的天数、已备料的件数，以及生产中、已入库的件数，一目了然。
公司数字运营部负责人告诉记者，在这之前公司采用的是备货制，先生产再根据库存供货，而将生产过程进行数字化改造并相互打通后，重大变化随之产生，“今年疫情发生以来，数字化运营程序及时根据生产情况调整了库存，确保我们在整个疫情期间没有因为原料断供而停产。”
越来越多的企业，在变化中抓住了不变量，用“智改数转”为效益提升作乘法。今年1-4月，全市100个智能化建设重点项目完成投资97.3亿元，达到全年计划的40.6%；今年开展的全市智能制造标杆认定工作，有超过300家企业报名，“转型”热情高涨。
龙头企业引领产业链全面转型
红豆—纺织服装工业互联网平台上，大量的人力资源、技术资源、设备资源、管理资源实现汇集，并将通用化、标准化的模型直接提供给用户或合作伙伴使用，实现制造过程的高效、高质、低成本，这也是红豆—纺织服装工业互联网平台最大价值所在。“这个工业互联网平台预计可带动上下游纺织服装供应链企业600家入驻，平台接入设备20万台(套)，纺织服装行业工业APP1000个，实现交易额100亿元。”江苏红豆工业互联网有限公司总经理奚峰表示。
无锡不乏智能制造的引领型企业。目前，该市有国家智能制造标杆企业3家、“灯塔工厂”2家，全国领先；获评省级智能制造示范工厂11家，与苏州、常州并列全省第一。无锡市工业信息化局人士表示，在智能化改造和数字化转型中，大企业的示范引领尤为重要，“只有这些企业带头转型，其上下游的企业才会更好地被带动起来。”
大企业决定着无锡制造的高度，而广大中小企业则决定着产业链的强度。据了解，该市工信部门去年推出了数字化转型“小而美”解决方案，聚焦于计划调度、生产作业这些中小企业转型中的痛点，同时结合企业所在行业的特点，如首批16个解决方案中有印刷智慧工厂系统、机加工智能制造管理、汽车电机行业信息化等，为中小企业的转型提供了精准助力。
政策也在向面广量大的中小企业转型需求倾斜。今年4月《无锡市加快智能化改造数字化转型绿色化提升若干政策措施》出台，发布20条支持举措，对企业智能化改造、标杆创建等进行支持。对企业来说，最为直接的利好是智能制造示范项目的扶持门槛由之前的投入1000万元降低到300万元，补助比例由最高8%提高到10%。
“智改数转”下的绿色发展目标
去年10月，依托无锡“灯塔工厂”，施耐德电气成立绿色智能制造无锡创新示范园，提供精益生产、绿色智能制造、绿色能源管理等相关咨询服务和解决方案，同时赋能上下游合作企业实现高效和可持续发展，帮助整个供应链实现零碳目标。
今年初该市发布的《加快智能化改造数字化转型绿色化提升推动制造业降本降耗降碳三年行动计划》，赋予“智改数转”更深层次的内涵——随着“双碳”目标的提出，对于制造业而言，端到端的节能减排至关重要，智能化改造、数字化转型和绿色化提升，共同成为无锡制造的鲜明“底色”。
《行动计划》提出，到2024年，产业结构进一步优化，制造业数字化、绿色化转型成效显著，智能制造、绿色制造体系日趋完善，重点行业能源利用效率达到国内领先水平，全市单位工业增加值能耗、单位工业增加值二氧化碳排放量显著下降，开展数字化绿色低碳试点示范创建，全市规上企业数字化诊断、绿色工厂星级管理全覆盖，重点用能单位和“两高”企业绿色化诊断及节能降碳改造全覆盖，率先建成国家智能制造先行区。
据了解，以“智改数转”牵引产业数字化，2022年无锡将完成3000家以上企业的“数字画像”诊断，新增智能制造标杆1000个。（高飞）
(编辑 周冬梅）
