在江苏天宝汽车电子有限公司，一项改造立体库总库位的“技改”，节省了约50%的占地面积，每小时可以取放90箱物料。

在江苏中能硅业科技发展有限公司，通过对生产质量、产能、节能降耗等方面进行技术改造，企业共降低了2800吨标煤能耗，每公斤降低成本2.04元，资金节约3900余万元……

工业技改，正成为企业提档升级的强劲引擎。2021年徐州市工业技改投资增长36%、增幅居全省第一。技术改造，成为加快新旧动能转换，推动高质量发展的重要举措。

亮眼的数据透露出徐州对于工业技术改造和创新的重视。用技术迭代释放效率红利，徐州正在擘画高质量发展的新图景。

技改，势在必行

新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革。在高质量发展的浪潮下，全国各地都在推出相应政策，助力工业精彩“蝶变”。作为老工业城市和资源枯竭型城市，实施工业技改对于徐州来说，既是当务之急，更是长远大计。

技改，让徐州轻装上阵。

转型升级，势不可当。加大技术改造力度是产业转型升级最好的方式之一。

所谓工业技术改造，是指企业通过采取先进的技术、创新的模式，对现有的生产设施、生产流程进行改造升级，以达到提高经济效益、提升产品质量，降低能耗等效果。

过去，提及徐州，“老工业基地”是第一印象。但是随着煤炭资源枯竭，正处于工业爬坡关口的徐州深感环境之痛，势必要走出一条转型升级的新路子。

徐州肩负城市转型的双重任务，一是国家老工业城市振兴，二是资源型城市转型。为了改造提升现有产能，加快淘汰落后产能，徐州在“工业立市、产业强市”战略引领下，把工业技改作为推动升级、落实战略的有力抓手，使传统行业焕发新生机，让新兴产业更好成长。

徐州全力推进智能化改造、加大技术创新力度，鼓励企业加大智能制造投入，开发智能化新产品，提高企业智能制造水平。

技改，让“雏鹰”壮大成“雄鹰”。

2021年，徐州在国际形势和全球疫情仍然复杂严峻的情况下，交出了一份GDP突破8000亿元的答卷实属不易。

徐州经济有韧性，也显示出了大企业、大项目经济压舱石的作用。2021年，徐州实现规上工业总产值同比增长23.3%。规上工业增加值同比增长13.0%，对GDP贡献率42.3%，拉动GDP3.7个百分点。

为了培养更多本土龙头企业，推动“雏鹰”快速成长，让“雏鹰”壮大成“雄鹰”，技改+创新是必然选择。

2021年，徐州工业投资增长17.4%、增幅居全省第五位。技改投资占工业投资比重达到57%，较上年提升7.8个百分点，技改投资占工业投资比重攀升，说明工业企业更加注重通过技术改造实现内涵式发展。

技改，让企业自我革新。

做好技改，既事关产业结构优化大局，又是工业企业抢占市场、长足发展的必由之路。

徐州博汇世通重工机械有限责任公司，是一个薄板和中厚板结构件专业化企业。为了满足生产经营需要，公司新增焊接机器人、加工中心等自动化设备10余台，改造升级达产涂装生产线4条，总投资超过1亿元，其中技改投资占到60%。

企业投资改造的挖掘机零件油漆作业系统、配重填充系统两个新作业系统投入使用后，可以有效节约60%的劳动力。并且油漆作业系统采用水性漆作业，这是一种安全无污染的环保型涂料，排放达标，极大地助力了企业绿色生产。

技改，提质增速

政府如何深耕技术改造，推动全市工业转型升级？企业自身如何自我革新？

为做好技改服务工作，2021年5月，徐州市出台了《徐州市重点工业技术改造项目推进工作方案》，建立全市工业技改项目库，全力推进技改项目建设。

为了解决企业的后顾之忧，徐州市推动制定市级技改资金方案，对企业购置设备进行奖励。优惠政策落地见效，切实减轻企业负担，让企业能沉下心来打磨技术，极大鼓舞了全市企业技改热情。2021年度，共有20家企业获得市级财政资金支持。

在徐州市强有力的支持下，2021年，全市推进重点工业技术改造项目367项，累计完成投资806.6亿元，徐工施维英高端装备智能化改造、华发纺织扩建等249个项目竣工投产，形成新的经济增长点。

对于企业来说，技术改造要坚持以市场为导向、以企业为主体、以结构调整为主线、以技术创新为动力。

在江苏协鑫硅材料科技发展有限公司，生产厂房干净整洁，专业技术人员正在操作着设备面板。

“我们迅速捕捉到了市场的转变，当机立断进行技术改造。”江苏协鑫硅材料科技发展有限公司技术研发总监汪晨博士说。

公司原本以生产多晶产片为主，但是近两年，光伏市场行情瞬息万变，单晶产品占据主导地位。2020年，公司当机立断购置安装了直拉单晶炉及配备开方、截磨倒等设备，淘汰老旧多晶设备，新增单晶设备。

2021年公司又实施颗粒硅技术应用切片技改项目，购置、安装专用设备87台，替换原有老旧设备93台，在切片环节对1.5GW单晶改建项目给予更大的保障，能够生产多种规格的单晶硅片，进一步推动了企业转型升级。

这些举措也让公司在2021年实现扭亏转盈。到2021年底，公司顺利投产实现单晶产能6.5GW。同时，改造项目也获得2021年度徐州市工业企业技术改造综合奖励资金支持。

技改，澎湃动能

实体为本、制造为根，推进工业技术改造，带来的是全方位、立体式的效益。技改为先进制造业发展强基础增后劲，徐州积极鼓励企业加大技改有效投入力度，带动全市产业全面进入“换装”时代。

2021年先进制造业百强市榜单显示，徐州位居第24名。2018年徐州排名第27位，此后一年提升一个位次，稳扎稳打一步一个脚印。

亮丽数据的背后是徐州“壮士断腕”的决心。从2018年起，徐州对钢铁、焦化、水泥、热电以及化工行业开展整治工作，并且坚持“减量”与“转型”并举。企业普遍实施技术改造、设备更新和制造模式转变，几年内五大传统行业企业按期完成关闭拆除或进行转型升级，全面提高生产效率和产品质量。2021年，徐钢集团、中新钢铁、德龙金属成为全市新增的三家百亿级工业企业。

“项目达产后可实现新增年产350万吨特钢板材生产能力。”企业负责人信心满满地告诉记者，中新钢铁集团实施减量置换技改升级工程，兼并收购彭钢钢铁、泰发特钢等钢铁产能。

去年，徐州开展数字化转型的制造业企业总数达1256家，纳入年度培育库企业782家。信息化和工业化的高层次深度结合也亮出了成绩单，年度新增省级两化融合试点企业35家，居全省第四。

在转型升级这场“主战役”中，机械制造业作为徐州支柱型产业，更是集聚了一批单项冠军、专精特新“小巨人”和高新技术企业。其中，徐工重型、徐工随车、徐工基础、徐工筑路等7家企业被评为国家制造业单项冠军企业，云意电气、徐州斯尔克两家企业被评为国家专精特新“小巨人”企业。

徐州工程机械集群获批国家级先进制造业集群，正式进入“国家队”名单。正是由于工程机械行业展现出的强大竞争力，徐州入围了2021年中国先进重工业城市30强，排名位居第26名，力压郑州、福州、贵阳等省会城市。

《徐州市“十四五”工业和信息化发展规划》提出，徐州将全力构建“6+4+N”现代工业新体系，加快产业转型升级。

未来，徐州将立足发展实际，锚定技术改造，不断加快优质企业培育，优化产业结构，让经济发展的潜力更大、韧性更足。