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苏州移动携手浪潮科技打造5G全连接工厂

现代快报讯通讯员 苏服)近日,由工业和信息化部、湖北省人民政府主办的2022中国“5G+工业互联网大会”在武汉召开。会上,聚焦四大相关领域发布了7个可借鉴、可推广的有效经验和优秀成果,其中,在5G全连接工厂领域,苏州移动与苏州浪潮智能科技有限公司联合打造的“浪潮苏州5G全连接工厂”项目入选典型应用标杆案例。




苏州浪潮智能科技有限公司主要生产高端服务器主板基于浪潮业务需求,苏州移动为工厂构建一套新型的5G云网融合基础设施:采用4.9GHz频段,部署了1套轻量化核心网和3个基站,共划分为9个小区,挂载了36台RRU,为整个工厂提供了一张大带宽、低时延、高可靠的定制化5G专网。这张5G专网替换了原有的有线和Wi-Fi网络,满足了工厂内人、机、料、法、环全生产要素的连接需求。此外,通过部署了5G边缘计算平台,为工厂提供了安全、可靠、低时延的边缘计算服务,确保数据不出厂。项目基于5G+工业互联网的数字底座,将MEC、IOT、AI技术与企业业务信息化的充分融合,成功落地5G+工厂中控大屏、5G+制造设备管理、5G+云化自动光学检测、5G+软安灯系统、5G+AGV多机协同、5G+安全生产、5G+工业视觉质检、5G+柔性生产8大典型应用场景,构建企业车间人、机、料、法、环全生产要素的连接,实现以数据为核心的5G全连接工厂。




以5G+制造设备管理为例,MES系统通过5G网络提供的13ms以内的低时延稳定传输环境,实时控制产线100多台设备开工停工和调整工艺参数;同时设备运行数据通过5G网络实时采集回传至MES系统,MES系统对设备运行状况和制造过程进行监控分析,为车间管理员提供决策手段,设备综合效率提升15%。在云化自动光学检测场景,应用5G之前,图像处理需要在设备旁安装物理计算机,且部署独立软件来完成,存在IT资源成本高、利用率低,算法更新复杂且开放性差等弊端,在5G云网基础设施部署后,将图像处理迁移至边缘侧,光学相机拍照完成后,通过5G端计算网关将图像实时回传至边缘云,检测软件利用AI算法完成分析后再反馈至设备显示器,并将预警及时通知到工作人员进行处理。5G网络提供的15ms以内的上行大带宽传输通道,保障AOI数据传输效率,同时通过云化检测,极大简化算法部署和升级,并提升了检测效率。

应用5G以来浪潮工厂整体产品质量提升20%,运营成本降低10%,企业产能提升15%。未来,苏州移动将继续深耕工业领域,助力苏州市完成制造业高质量数智化转型。


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