最近，常州企业中车戚墅堰所的两大“高手”携手出击，摩擦出了火花。

两大“高手”分别是张剑云和张学斌，作为两家劳模创新工作室带头人，一起研究可控气氛渗碳炉风叶一体化铸造项目。张剑云团队在金属材料和铸造工艺方面有优势，张学斌带领的团队负责渗碳风叶的机械加工和安装测试。

“工作室协同攻关，彻底解决了多年来制约复兴号高铁齿轮热处理设备的维修难题，不仅每年可以节约数十万维修费，相关产品还可以对外销售，市场空间广阔！” 说起这些，张剑云一脸喜悦。

从一线熔炼工成长为敢于揭榜挂帅的高级工程师，张剑云受益最多的就是创新。善于学习和琢磨技术的他，这20多年像“开了挂”，“金点子”不断：他和团队揭榜，打造了绿色化、智能化的低压金属型铸造车间，破解的一项工装工艺难点，每年减少采购成本7万余元，直接减少质量损失近28万元；开发出高耐磨、抗疲劳、可回收、低成本的铝基复合材料，为高铁轻量化奠定基础；他带领团队深入高强度耐低温风电铸件材料等“无人区”。

更让张剑云振奋的，是企业搭建了产业工人从初级到首席技能专家的18级成长阶梯，“金蓝领和劳模创新工作室”为载体的产业工人创新创业平台，将高技能人才薪酬福利待遇与职业发展等级并轨，构建“全员创新创效”大格局。

中车戚墅堰所工会工作部副部长耿桦向记者展示了企业合理化建议信息化平台，去年平台上收到2000多条合理化建议，优秀提案率相比前年增加29%，提案实施率达93%，累计创造经济效益1000余万元。

“在这种氛围下钻研技术，不觉得孤独，也不觉得累。”扎根一线20年的董国节说，企业鼓励产业工人自主申报科技项目、自主组建项目组开展科研攻关，或积极参与单元式创业组织、青创客等创新创业活动，从而推动职业发展等级晋升。这些年，董国节维修了数台大大小小的设备，解决了设备各种疑难杂症，为企业节约成本近千万元。

“我们搞创新，不仅有场地、有工具、有团队，还有奖励、能推广，大家都争着抢着学技术、搞创新！”大国工匠、全国劳动模范、企业首席技能专家刘云清快步走来，今年，他所在的劳模工作室与工会签订了11个项目的科研攻关任务书，一有时间他就前往各个车间“挑刺”，研究现场工艺改善。

不远处，面积约2000平方米的刘云清劳模创新工作室产业化基地的车间里机声隆隆、生产热火朝天。在这里，工作室成员研发的300多台套装备替代进口，成功在生产线上运用，为企业降低成本超过1亿元，对外销售达到1200多万元。

除了工作室内部你追我赶，工作室之间也大力协同。刘云清劳模创新工作室与杨余明劳模创新工作室、张学斌技能大师工作室一起，顺利攻克了智能制造生产线自主研发的各项关键技术，打造了智能制造生产线20余条，节约设备采购经费2000余万元。唐欧平技能大师工作室和杨余明劳模创新工作室联合攻关的《捣固装置捣镐拆卸技术研究和装备研制》项目中，机械加工、钳工和组装等技术有机融合，成功研制出拆卸专用装备，并取得了市场化的突破，形成了100余万元的销售收入。

大伙儿的“金点子”结成了“金果子”。5年来，中车戚墅堰所全员技术创新，合理化建议超过1.2万条，15项科技成果获得全国职工优秀技术创新成果奖、江苏省科学技术奖等荣誉，降本增效超过1.5亿元。

耿桦介绍，目前企业产业工人近1600人，高技能人才占比达60%，其中技师218人，高级技师125人，从一线工人成长起来的技能人才，按照各种激励政策——技能大师津贴、创新成果奖励、师带徒奖励等，年薪可轻松达到三四十万元。这些技术牛人、创新大咖“名利双收”故事，激励着产业工人在技能、技术的跑道上争先恐后晋级。

“以前别人喊我张工的时候，我的头是低着的，因为我只是个铸造工人。现在听到了觉得很自然，因为工人有力量、技术工人有力量。” 张剑云说。

（记者 刘懿 通讯员 黄玉明）