产业根基稳固

区域竞争的筋骨才坚实

区委十五届十次全会提出

要围绕构建新一代信息技术

新能源、高端装备三大新兴产业

第三代半导体、新材料、人工智能三大未来产业

和齿轮传动、化纤涂装、鞋机、输变电等

N个传统特色产业的“3+3+N”现代产业体系

奋力实现工业经济

“三年翻一番、总量超千亿”

大力推进新型工业化

全力以赴做大总量、提升质量

传统产业是现代化产业体系的基底，为加快发展新质生产力提供了重要支撑条件。日前，记者在盐城金洲机械制造有限公司的生产车间内看到，各条生产线有序运转，一个个精密齿轮陆续下线。据了解，今年该公司针对齿形加工、热处理等一系列复杂工艺，购置了进口数控加工中心、金属切削中心等高端齿轮生产设备，致力从传统机械制造向智能化跨越。

“公司以大规模设备更新为抓手，先后投入1.2亿元购置进口磨齿机、数控切削中心等高端设备，建成CNC加工、齿形加工及热处理加工三条标准化生产线，并部署MES系统，成功突破高精度齿轮制造瓶颈。”该公司副总经理董吉初告诉记者。作为国家级专精特新“小巨人”企业，金洲机械以精密锻件、齿轮加工、伺服传动三大技术集群为支点，全力突破材料改性、低碳锻造等关键技术，推动传统制造向高精尖跃迁。

高精度齿轮作为机械传动的“神经中枢”，市场需求正不断增长，金洲机械生产的各类齿轮凭借精度高、传动稳定等特点，受到国内外市场的好评。下一步，公司将以高转速、高效率、低噪音、长寿命、轻量化为总要求，持续提升产业发展质量；同时联合南京航空航天大学等高校共建产学研平台，投入三期工程强化机器人总成研发，预计2025年销售将突破2亿元。

未来产业是区域发展的“新赛道”，更是抢占高质量发展制高点的关键抓手。作为一家专业从事聚氯乙烯、聚烯烃等高分子材料研发、生产和销售的国家高新技术企业，江苏申源新材料有限公司的产品矩阵已构建起横跨新能源、医疗健康、高端制造的应用网络。为匹配日益增长的市场需求，企业持续加码智能化改造，实现从原料配比到聚合反应全流程的智能精准把控。

“今年新拓展的机器人用伺服电缆材料订单已近千万，产品配套西门子等知名企业。”公司副总经理袁柳淑告诉记者，“我们持续深化生产环节智能化升级，总投资1200万元建成‘智能配料+在线检测’自动化生产线，将一线操作工人的劳动强度降低50%，生产效率显著提升，产品不良率下降至0.3%以下。”

技术创新是企业发展的核心驱动力。今年以来，江苏申源新材料有限公司抢抓市场机遇，以智能化改造提升产能，以创新研发驱动发展，积极引领行业迈向更高水平。目前，企业已掌握全品类高分子材料配方工艺，手握16项发明专利，其自主研发的低烟无卤聚烯烃材料，已顺利通过国家电线电缆检测中心耐曲挠300万次性能检测，成为全国同行中首家通过此项指标检测的企业，为区域经济高质量发展注入强劲动能。

城以产立，产以城兴。盐都始终以构建“3+3+N”现代产业体系为核心方向，将科创作为产业发展的关键引擎，通过推动企业大规模设备更新、部署智能管理系统，深化产学研协同创新，切实为新质生产力发展筑牢产业根基。未来，盐都将以更强力度推进新型工业化，以科创之笔绘就产业高质量发展画卷，让现代化产业体系的“筋骨”更坚韧，为区域竞争注入持久活力。