从一名普通的纺织女工，成长为纺织车间负责人，江苏大生集团数字化车间副主任李兰女与一纱一线打了23年交道，她还是党的十九大代表。这些年来，她带领团队不断攻克技术难题，努力推动传统纺织业转型升级。

　　纺纱车间的恒温33度，是天丝面料最喜欢的温度。六、七十分贝的隆隆机声，是纺纱车间恒久不变的基调。在车间待了不到半小时，记者就满身大汗，但是李兰女早就习惯了在高温噪声中，一丝一线编织她的人生与事业。

　　江苏大生集团数字化车间副主任李兰女说，没有特殊情况，她每天都要在车间里待上七、八个小时。如果没有听到机器声，没有感受这个温度，反而不踏实。只有这样的声音和温度，才证明车间在正常生产。

　　1999年，李兰女从南通纺织中专毕业进入南通双莲纺织公司，成为纺纱车间工艺员。千百次的“重复劳动”，没有阻碍她创新的脚步。经过200多次试验、900多个数据论证，李兰女最终拿出“改进工艺增加梳理提高成品制成率”方案，使精梳落棉量同比减少2%，每年为企业降低成本20万元以上。她还带领团队先后攻克13项工艺课题和30多项技术难题，解决企业用工紧张、效率低下等问题。

　　这么多年来，变的是岗位，不变的是求新求变的初心。李兰女说，从一名普通的操作工到技术人员，再到管理岗位，得益于不断地学习，不断在实践中找到兴趣点，找到成就感，慢慢地就把一份工作当作事业去做。

　　党的十八大以来，纺织业发生了翻天覆地的变化，技术改造不断提速，设备自动化程度逐步提高，这是李兰女最大的感触。目前，南通大生集团拥有全国第一条全流程国产设备数字化纺纱生产线。万锭用工15人，吨纱人工成本比以前下降1500元，生产效率提高10%以上。

　　就在数字化车间隔壁，全国纺织行业第一个智慧工厂即将落成，它将成为全国纺织行业首个运用5G数据传输技术和智能管理云平台的工厂，届时万锭用工将少于10人，生产效率比数字化车间再提高20%。

　　传统产业的转型升级，呼唤新型的产业工人。作为党代表，李兰女关注工人心声，积极为工人队伍发展建言献策。她说，近年来，纺织企业正着重培养知识型、技能型、创新型的产业工人队伍，让人欣喜。作为传统产业的纺织人，她会继续立足本职岗位，为纺织业高质量发展做出自己的贡献！

　　（来源：江苏新闻广播/孙西娇  南通台/潘玲英 樊骁 李楠 编辑/李时）

（编辑 余爽）