现代快报讯（记者 史童歌/文 刘畅/摄）小小粉末，经过3D打印技术，可以成为牙科医生用的牙冠，也可以成为航空航天领域的关键结构件。6月6日下午，“高质量发展调研行”主题采访活动走进徐州，来到从事金属3D打印粉末研发生产的江苏威拉里新材料科技有限公司（简称“江苏威拉里”），在这里，探寻小粉末实现大应用的科技“密码”。

走进江苏威拉里的展厅，“做中国人自己的金属材料”几个字赫然醒目。用铁基材料3D打印的羽毛球，金属羽毛排列整齐向外舒展，镂空的造型和精细的纹路看起来和普通羽毛球相差无异；用高温合金3D打印的汽车排气筒消音器结构精密，可实现一体化打印，缩短了设计研发周期。此外，展厅还整齐陈列着飞机模型、航天器部件等多个样品。

“面包好不好吃，面粉起到决定性作用，我们研发生产的金属3D打印粉末，就相当于制作面包的原材料面包粉。”江苏威拉里新材料科技有限公司总工程师叶国晨介绍道，公司主攻高温合金、钛合金、模具钢和铝合金等金属粉末的研发生产，主营产品市场占有率稳居行业前列，高端智能装备及关键零部件自主化率为100%，达到世界先进水平。

在江苏威拉里的展厅里，有一整面墙的专利证书和荣誉证书。据了解，江苏威拉里目前已获得授权专利147项，其中发明专利59项；累计牵头或参与制定国家标准23项、已发布15项。

这家专精特新“小巨人”企业，是徐州矿物集团有限公司在2015年布局新材料板块时成立的。“当时，我们18位平均年龄28岁的年轻人，开始在金属3D打印粉末领域摸爬滚打。”叶国晨和团队过去的创业之旅，可以说充满了“沟沟坎坎”：第一年亏450万，第二年亏700万，第三年亏650万……面临全新的前沿领域，资金短缺、市场狭小、国外技术垄断等现实问题凸显。

面对困局，团队瞄准了国内最匮乏也是最前沿的模具钢金属粉末的技术研发，要啃就啃“最硬的骨头”。2018年，江苏威拉里研发的模具钢金属粉末在国产粉末市场“一炮而红”，相比于进口粉末，这款粉末性能更高，价格又低了一半，迅速占领国内市场份额。“从此之后，我们每年聚焦1到2款关键材料，2019年聚焦高温合金，2020年聚焦钛合金，每年攻克一款，把它做到极致，然后推向市场。”叶国晨说道。

全球首套制粉-筛分-后处理一体化设备全面投产，开创性地融合熔炼、雾化和筛分工艺流程；真空气雾化控氧关键技术和500kg智能控制一体化气雾化制粉装备，达到国际领先水平；搭建MES+ERP+WinCC管理系统，行业首条金属粉末自动化智能产线建成落地……一批批像江苏威拉里的金属粉末材料企业，不断实现金属粉末“卡脖子”技术重大突破，全面推动关键材料国产化，进一步推动我国增材制造新材料领域高质量发展。